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2023

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一文了解熱流道系統

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熱流道系統,又稱(chēng)熱澆道系統,主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。我們常見(jiàn)的熱流道系統有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.

◆熱流道系統的優(yōu)勢

(1)無(wú)水口料,不需要后加工,使整個(gè)成型過(guò)程完全自動(dòng)化,節省工作時(shí)間,提高工作效率。

(2)壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等, 避免了原料在澆道內的表面冷凝現象,注射壓力損耗小。

(3)水口料重復使用會(huì )使塑料性能降解,而使用熱流道系統沒(méi)有水口料,可減少原材料的損耗,從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻,塑件應力小,密度均勻,在較小的注射壓力下,較短的成型時(shí)間內,注塑出比一般的注塑系統更好的產(chǎn)品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢,而且能用較小機型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。

(4)熱噴嘴采用標準化、系列化設計,配有各種可供選擇的噴嘴頭,互換性好。獨特設計加工的電加熱圈,可達到加熱溫度均勻,使用壽命長(cháng)。熱流道系統配備熱流道板、溫控器等,設計精巧,種類(lèi)多樣,使用方便,質(zhì)量穩定可靠。

◆熱流道系統應用的不足之處

(1)整體模具閉合高度加大,因加裝熱澆道板等,模具整體高度有所增加。

(2)熱輻射難以控制,熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗,是一個(gè)需要解決的重大課題。

(3)存在熱膨脹,熱脹冷縮是我們設計時(shí)要考慮的問(wèn)題。

(4)模具制造成本增加,熱澆道系統標準配件價(jià)格較高,影響熱澆道模具的普及。

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熱固性塑料和熱塑性塑料

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模具制造的注意事項

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一文了解熱流道系統

熱流道系統,又稱(chēng)熱澆道系統,主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。我們常見(jiàn)的熱流道系統有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.

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塑膠模具的發(fā)展

我們日常生產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個(gè)杯頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無(wú)不與模具有著(zhù)密切的關(guān)系。模具的形狀決定著(zhù)這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著(zhù)這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀(guān)、規格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。
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